Конденсат на трубе газового котла образуется из-за разницы температур окружающей среды и стенок дымового канала. Зимой конденсат замерзает, и на оголовке трубы образуются сосульки, а в дымоходе – ледяные пробки. Со временем лед оттаивает, влага стекает по трубе, дымоход и прилегающие конструкции намокают и постепенно разрушаются.
Конденсат в трубе газового котла также приводит к негативным последствиям. Водяной пар, который содержится в продуктах сгорания топлива, конденсируется на холодных стенках дымоотвода. В результате образуется влага, которая соединяется с солями дымовых газов. При этом образуются агрессивные кислоты, разрушающие дымоход и другие поверхности.
Дымовой канал предназначен для отведения продуктов сгорания топлива из котла или другого отопительного прибора с помощью естественной тяги. Это важное звено системы газоснабжения дома. От правильного устройства дымохода зависит не только жизнь и здоровье жителей, но и безаварийная работа газового оборудования. Вследствие этого к дымоходам газовых котлов предъявляют строгие требования, соблюдение которых гарантирует эффективную и безопасную работу оборудования. Есть несколько основных критериев, которым должна соответствовать система дымоотведения:
- теплоизоляция;
- антикорозийность;
- водостойкость;
- герметичность.
Также необходим конденсатосборник с трубкой для отведения конденсата. При устройстве «правильного» дымоотвода запрещена установка грибков, зонтиков и других элементов. В этом случае есть риск попадания угарного газа в жилое помещение.
Современные котлы имеют высокий коэффициент полезного действия и крайне экономичны. Вследствие этого температура отходящих газов невысока, ее недостаточно для прогревания газохода. Оборудование периодически отключается, что влечет за собой образование конденсата в газоотводящей трубе. Особенности работы котла важно учесть при выборе материала для дымохода. По гладкой и водостойкой трубе конденсат стекает вниз, не разрушая ее. Если дымовой канал имеет пористую и неровную структуру, конденсат впитывается в него, что ведет к разрушающим последствиям. Существует несколько вариантов дымоходов.
Газоход из кирпича накапливает тепло и поддерживает тягу. При этом имеет массу негативных свойств. Сложность возведения, высокая себестоимость, интенсивное разрушение вследствие впитывания конденсата – далеко не полный перечень минусов кирпичного дымохода. Решить эти проблемы можно путем «гильзования» – монтирования в дымоход канала из нержавеющей стали.
Дымоход выполнен по принципу сэндвич системы – в трубе большего диаметра расположена труба меньшего диаметра, между ними утеплитель из минеральной ваты. Теплоизолирующий слой может иметь различную толщину в зависимости от назначения и места расположения дымохода.
В продаже есть масса переходников и соединительных деталей, что позволяет собрать дымоход любой сложности. При этом он соответствует всем необходимым требованиям, имеет идеально гладкую внутреннюю поверхность, не накапливает сажу и конденсат. Еще одним несомненным достоинством является высокая стойкость к воздействию агрессивных кислот.
Система построена по принципу «труба в трубе». При этом они соединены между собой с помощью перемычек и не соприкасаются. Коаксиальный дымоотвод принципиально отличается от других конструкций. Основное отличие в том, что он выполняет две функции: отвод продуктов сгорания топлива наружу и забор свежего воздуха для поддержания процесса горения в камере. Так конденсат на воздухозаборной трубе газового котла не образуется в принципе.
Преимуществом является небольшая длина конструкции – не более 2-х метров, а также то, что прокладка осуществляется через стену помещения. Конструкция помогает увеличить КПД всей системы отопления, что обеспечивает полное сгорание газа. При этом забор воздуха происходит снаружи помещения, что делает эксплуатацию системы комфортной и безопасной.
Видео-совет по способу улучшения конструкции:
Изделия из керамики прочны и долговечны. Такими же качествами обладает и керамический дымоход. Это надежная и устойчивая к агрессивному воздействию кислот конструкцию. Помимо прочего система проста в обслуживании и обладает противопожарными свойствами. Керамика быстро нагревается и долго остывает. Следует учесть, что система дорого стоит и процесс ее монтажа требует участия специалистов.
Монтируя дымоотвод, важно обеспечить:
- отведение конденсата с помощью емкости для сбора конденсата;
- максимальную герметичность системы;
- изоляцию системы;
- хорошую тягу;
- вертикальную форму дымохода;
Важно! Оголовок трубы должен возвышаться над поверхностью кровли не менее чем на 0,5 м, чтобы он не попадал в зону ветрового подпора.
Монтаж и обслуживание дымохода – жизненно важный процесс, который не терпит халатности. Время от времени необходима профессиональная регулярная прочистка и ревизия дымохода. Ведь визит специалиста поможет не только решить насущные проблемы, но и выявит недостатки в перспективе.
источник
Чтобы подобная ситуация не представляла угрозы, необходимо выяснить, какие виды дымовых каналов существуют, а также как правильно подобрать модель конденсатоотводчика и как им пользоваться.
Под конденсатом подразумевается смолянистая жидкость, которая оседает на поверхностях дымохода под влиянием низких температур.
Изначальная температура газов, преодолевающих каналы, постепенно снижается. Это становится причиной того, что водяной пар, который находится в газах, оседает на стенках труб. Жидкость смешивается с продуктами горения, вследствие чего начинается процесс образования кислот, таких как серная, азотная, соляная и др.
Дымоходные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, за счет гладких стен позволяют стекать жидкости вниз, в то время как металлопрокатные изделия с шершавой поверхностью удерживают образовавшиеся кислоты. Это в свою очередь приводит к постепенному разрушению системы дымоудаления.
Чаще всего конденсат в канале образовывается по следующим причинам:
- плохое перекрытие выходного отверстия;
- резкие перепады температуры;
- осадки;
- сырое горючее;
- недогоревшее топливо;
- непрогретые трубы;
- засорение канала;
- конструктивные дефекты;
- выходящие газы низкой температуры;
- проблемы с тягой.
Дымовой канал необходим, чтобы обеспечивать вывод продуктов горения из отопительных агрегатов с естественной тягой. Этот элемент является важным звеном в домовых системах газоснабжения. Правильное обустройство дымовой трубы гарантирует безопасность всем жильцам, а также безаварийную эксплуатацию газового оборудования.
По этой причине трубы котлов, работающих на пропане, подвергаются жесткому контролю на соответствие требованиям, которые гарантируют эффективность и безопасность использования. Среди них отмечают следующее:
- качественная теплоизоляция;
- высокая устойчивость к коррозионным процессам;
- способность выдерживать повышенную влажность;
- герметичность.
Для отвода конденсата требуется такой элемент, как конденсатосборник. Безопасное устройство дымовой трубы не предусматривает монтажа грибков, зонтиков и прочих деталей, которые повышают риск попадания угарных газов в жилье.
Чтобы повысить устойчивость дымовой трубы к негативному влиянию конденсата, потребуется выполнить следующие шаги:
- В воздуховод нужно установить канал из материалов, устойчивых к химии. Для кирпичной или асбестоцементной трубы используется гильза из нержавеющей стали, которая переносит воздействие химических компонентов.
- В месте пересечения горизонтального участка дымохода с вертикальным необходимо установить сборник конденсата – стакан из стали, который располагается под узлом сопряжения.
Остановить процесс образования смолянистой жидкости в дымоходе не получится, но удастся оградить канал от негативного влияния химических веществ, провоцирующих возникновение коррозии. Конденсат в дымоходе, стекая по трубам, будет попадать в конденсатосборник, который опустошают по мере наполнения. Это самый эффективный метод борьбы со смолянистой жидкостью, который позволяет устранить последствия без влияния на процесс образования конденсата в дымоходе.
Кроме того, требуется провести осмотр печной конструкции на наличие дефектов и дополнительных устройств, которые пагубно влияют на общую работоспособность оборудования. Монтаж еще одного котла может оказать негативное воздействие на систему в целом.
В таких ситуациях требуется установка дымоходной трубы от конденсационных котлов. Подобная судьба ждет владельцев печей с низкой теплоемкостью цилиндрических изделий, которые характеризуются длительным прогревом, в то время как их охлаждение происходит практически сразу после окончания топки.
В процессе установки дымоотвода необходимо обеспечить:
- конденсатосборник;
- высокую степень герметичности системы;
- изоляцию;
- хорошую тягу;
- вертикальный канал.
Важно, чтобы трубный оголовок был выше кровли более чем 0,5 м во избежание попадания в зону ветрового подпора.
Схему расположения канала, его установку и обслуживание относят к процессам, требующим особого внимания. Периодически необходимо проводить профессиональную очистку и ревизию. Специалист во время осмотра способен выявить возможные недостатки и решить уже существующие проблемы.
Применение кирпича для возведения канала является одним из худших решений, поскольку материал может быстро начать разрушаться из-за образования конденсата от перегрева трубы, под влиянием низких температур или климата. Кирпич в таких условиях быстро приходит в негодность и крошится, поскольку способен впитывать влагу. В этой ситуации рекомендуется гильзирование, которое подразумевает установку специального канала, выполненного из нержавейки.
В трубах, изготовленных из этого материала, под воздействием конденсата происходят необратимые процессы, которые существенно снижают срок службы канала. Обычно период эксплуатации таких изделий не превышает 3-4 лет.
В процессе производства подобных дымоходных труб используется пластмасса, которая укрепляется сверхпрочным волокном. Такой подход позволил повысить устойчивость изделий к конденсату. Кроме того, продукция из фуранофлекса имеет низкую теплопроводность и прекрасно подходит для эксплуатации при температуре ниже 200 градусов.
Такие каналы производятся как в стандартном виде, так и со слоем утепления, в качестве которого могут использоваться базальтовые волокна. Борьба с конденсатом в канале осуществляется посредством самой стали, которая может быть существенно усилена сочетанием с базальтовой ватой.
Дымоходная труба из нержавеющей стали обладает следующими достоинствами:
- хорошая герметичность;
- высокий уровень пожаробезопасности при соблюдении всех правил эксплуатации;
- простота использования;
- отличная тяга, обеспечиваемая благодаря гладким стенками дымохода и сечению в форме круга.
источник
С какими материалами лучше работать, чтобы уменьшить конденсат на трубе газового котла, можно ли вычислить риск его возникновения.
Конденсат – физическое явление, которое проявляется при разнице температур между окружающей средой и стенками дымового канала. В результате продуцируется влага, которая пагубно влияет на состояние дымохода и газового котла, образуя лужи при работе с ним и снижая эффективность.
Влага на стенках дымохода
Конденсат усиленно образовывается из-за:
- сезона и климатических факторов;
- качества топлива;
- несоответствующего материала трубы отвода продуктов горения;
- неправильно сконструированного дымохода.
Зимой влага на внутренней трубе дымохода замерзает, т. к. его стенки холодные, превращается в ледяные пробки, а поверх оголовка – в сосульки. Со временем работы газового котла труба постепенно нагревается, лед оттаивает, влага стекает к патрубку, нарушает работу горелки и негативно влияет на общее состояние дымохода.
Усиливает образование конденсата химический состав топлива. При его сгорании выделяются водяные пары, которые остаются на стенках дымоотводного канала, соединяются с влагой и солями дымовых газов. Таким образом, образуются агрессивные кислоты, которые разъедают поверхность труб.
Сам принцип работы и устройства котла способствует образованию конденсата. Система дымоотводного канала у газовых приборов отопления холодная. Температура выходящих газов незначительна (до 120 °C) и не успевает прогреть дымоход, поэтому на его трубе всегда образуется влага.
За счет режима настроек устройство работает периодически и выключаться, когда система достигла отмеченных температурных показателей, что тоже исключает оптимальный прогрев отводного канала.
Ржавчина – признак конденсата
Помимо дымохода, конденсат появляется и на водопроводной трубе 2-х контурного газового котла. Он возникает из-за разности температур воды в подающем канале и окружающей среды. В результате труба покрывается ржавчиной и выводит оборудование из строя.
Причин возникновения несколько:
- нарушение работы вентиляции, проверяют это, оставив на ночь дверь в помещении открытой, если наутро верхняя часть трубы просохла, причина в плохой вытяжке;
- неблагоприятный микроклимат в помещении, что нормализуют проветриванием, кондиционированием или установкой поглотителя влаги;
- неправильно заданный режим работы устройства.
Из-за особенностей работы 2-х контурного котла избавиться от конденсата полностью нельзя, однако поможет ряд приемов, благодаря которым образование влаги уменьшится. К ним относится:
- теплоизоляция труб контура;
- утепление дымохода.
В качестве теплоизолятора для контурной трубы выступают: вспененный полиэтилен, ППУ, минватные плиты, жидкие керамические составы и прочие. Их приобретают в магазине и подбирают исходя из особенностей и марки оборудования.
Особенности теплоизоляции труб:
- перед устройством теплоизолятора трубу ошкуривают, обрабатывают ацетоном и ортофосфорной кислотой, наносят эпоксидную шпаклевку или грунтовку;
- диаметр термоизолятора на 2-3 мм больше диаметра трубы;
- перед монтажом материал разрезают на отрезки, количество которых зависит от длины труб;
- при устройстве отрезка на трубу технический разрез находится внизу и сверху обматывается прочной нитью;
- пространство между трубой и изоляцией заполняют монтажной пеной.
В газовом котле, в отличие от электрического или твердотопливного, конденсат образуется постоянно, поэтому материал и теплоизоляция труб для обустройства дымохода очень важны и отображаются на безопасной и безаварийной эксплуатации устройства.
Оптимальными типами труб для котла на газу считаются:
- из нержавеющей стали, противостоят агрессивным кислотам, гладкие, собираются по принципу «сэндвич» – труба меньшего диаметра находится в трубе большего;
- сэндвич-трубы, состоят из внутреннего и наружного контуров, между которыми размещен толстый слой утеплителя (каменной ваты);
- керамические, наиболее дорогостоящие, отличаются прочностью и долговечностью, пожаробезопасные, быстро нагреваются и медленно остывают, стойкие к химическим соединениям, удобны в обслуживании, изолируются минеральными плитами и керамзитной оболочкой;
- коаксиальные, не образуют конденсат, построены по принципу «труба в трубе», где по одной из них отводятся продукты сгорания, а по другой – поступает свежий воздух снаружи помещения для обеспечения процесса поддержания пламени в котле, с высоким КПД, безопасны.
Форма труб допускается только овальная или круглая. Квадратный дымоход способствует усиленному накоплению сажи. Кирпичный или асбестоцементный канал для отвода продуктов горения лучше не использовать – они разрушаются от кислотных соединений, не достаточно герметичны и теплоизолированы, впитывают влагу.
Кирпичный дымоход под влиянием конденсата
Конденсат образовывается при необоснованном превышении тепловой мощности газового котла и вызывает перегорание стенок дымохода. Чтобы мощность оборудования не влияла на образование излишков влаги, производят расчет оптимальной величины.
Для стандартных помещений нормальный показатель – 1кВт на 10 м2 помещения. В комнатах, высота потолков которых не достигает 3 метров, основой для подсчетов формулы мощности (МК, кВт) служат показатели:
- УМК – удельной мощности котла, связанные с климатической зоной проживания и в расчете на каждые 10 м2 помещения;
- S – площади помещения, в котором установлен котел (м2).
Сама формула выглядит как S х УМК/10 = МК. Показатель УМК стандартен и равен:
- 7-0.9 в южных зонах;
- 1-1.2 для средних широт;
- 2-1.5 для московского региона;
- 5-2.0 для северных регионов.
Перегоревшие стенки дымохода
Если котел 2-х контурный, то, чтобы не образовывался конденсат, полученный результат умножить на 25 %. При потолках выше 3 метров и нестандартной планировке помещения мощность котла (МК) вычисляется по формуле:
Qт*Кзап, где Qт – коэффициент прогнозируемых теплопотерь, Кзап – коэффициент запаса (1.15 для одноконтурных и 1.2 для 2-х контурных котлов).
Рассчитать Qт можно узнав:
- V– объем помещения (м3);
- Рt– разницу внутренней и внешней температур (°C);
- K– коэффициент рассеивания, зависящий от наличия теплоизоляции помещения (от 3.0-4.0 при отсутствии утепления до 0.6-0.9 для хорошо утепленных помещений (с изоляцией пола, крыши, стен и окон).
Конечная формула выглядит как V*Рt*k/860 = Qт.
Процесс, при котором водяные пары в дымоходе начинают выпадать в осадок и образовывать конденсат, называется «точкой росы». Она зависит от показателей абсолютной, максимально возможной, влажности, зависящей от температуры воздуха в этот день, фактической влажности воздуха в данный момент и разности этих показателей. Узнать, при какой температуре появляется точка росы можно в таблице ниже.
Таблица определения «точки росы»
Из нее видно, что если температура воздуха составляет 5 градусов тепла, а влажность воздуха не превышает 70 %, то точка росы появляется при показателях температуры – 5 °C и влага начнет проявляться на стенках дымохода.
Чтобы конденсат не скапливался, система дымоотвода должна быть:
- водостойкой;
- герметичной;
- защищенной от коррозии;
- утепленной.
Обеспечить эти условия может только правильный монтаж дымохода, выбор его материалов, утепление и герметизация в процессе сборки. Описание нюансов этих процессов можно узнать на видео ниже, с кратким обзором видов дымоходов и требованиями к их установке.
- нижняя труба располагается раструбом к выходу;
- все стыки обрабатываются герметиком;
- отклонения по вертикал в пределах 30 % допускаются;
- расстояние по горизонтали не превышает 1 метр;
- сечение труб по всему каналу одинаково.
- применение дымохода из кирпича;
- использование грибков и зонтиков у оголовья отвода.
Чтобы конденсат не собирался, обязательно наличие конденсатосборника и отводчика, обеспечение хорошей тяги. Важно не забывать о плановой чистке газового котла и профилактике состояния внутренних стенок дымохода.
источник
Конденсат в трубе дымохода образуется из водяных паров, содержащихся в воздухе и топливе. Эта влага соединяется с другими продуктами горения, образуя концентрированные растворы кислот, щелочей и прочих агрессивных химических элементов, разрушающих дымоходы. Поэтому все производители отопительных приборов настаивают на обязательном устранении конденсата из канала отвода продуктов горения.
Вы увидели конденсат в дымоходе – что делать, такое случается со всеми. Можно даже сказать, что дымохода без конденсата попросту не бывает.
На процесс образования конденсата влияют следующие факторы:
- Степень влажности топлива. Причем абсолютно сухого топлива попросту не бывает. Порция водяных паров содержится даже в природном газе, более того, при сгорании это топливо разлагается на углекислоту и водяные пары. Поэтому конденсат в дымоходе газового котла – это вполне обычное явление.
- Температура дымовых газов и самой трубы – если она меньше 100 градусов Цельсия, то источником водяных паров будет сам воздух в канале дымохода. При этом на старте любой отопительный прибор генерирует выхлопные газы с недостаточно высокой температурой, которые проходят по недостаточно разогретой трубе.
- Слабая тяга в канале дымохода – при недостаточной скорости движения выхлопных газов по воздуховодам повышается риск перехода паров в воду. При высокой скорости (тяге) пары просто вылетают из трубы, не успевая сгуститься и трансформироваться в жидкость.
- Большая разница температуры трубы и окружающей среды – в этом случае водяные пары конденсируются на наружной поверхности дымохода, а равно и в его торцевой части. Подобный эффект обостряется при каждом сезонном похолодании.
Как видите: устранить эффект образования конденсата в канале отводы дымовых газов в принципе не возможно. Мы можем лишь снизить концентрацию этого вещества или усилить сопротивляемость трубы химической активности конденсата.
При этом для снижения концентрации конденсата мы можем использовать следующие приемы:
- Использовать топливо с минимальной степенью влажности – подсушенные дрова, паллеты, каменный уголь, солярку и прочее. Однако с газовыми котлами этот метод не сработает – водяные пары образуются в процессе горения такого топлива, являясь частью выхлопа.
- Утеплить трубу дымохода, сдвинув точку росы в тело канала. Подобная методика устраняет проблему разницы температур – воздуховод не контактирует с холодной внешней средой и не успевает остыть после прогрева.
- Периодически чистить канал дымохода, устраняя все заторы на пути движения дымовых газов. Чем чище канал – тем лучше тяга. А при хорошей тяге водяные пары просто не задерживаются в трубе, вылетая наружу с дымовыми газами.
- Установить на торце трубы дефлектор – особую насадку, усиливающую тягу в канале воздуховода и защищающую торец от атмосферной влаги, затекающей в дымоход во время дождя или снегопада.
Кроме того, мы можем просто установить в проблемном месте конденсатоотводчик для дымохода, спуская из канала загустевшие водяные пары до того, как они соединятся с продуктами горения, превращаясь в едкую жидкость.
Впрочем, указанные методики лишь снижают градус проблемы, не решая ее. Конденсат останется в трубе в любом случае. Утепление канала, насадка на оголовок и сухие дрова лишь снижают концентрацию химически активных веществ, продлевая срок эксплуатации дымохода.
Для повышения стойкости тела дымохода к агрессивному воздействию конденсата нам придется предпринять следующие шаги:
- Вмонтировать в воздуховод канал из химически стойкого материала. Обычно асбестоцементные трубы или кирпичные дымоходы гильзируют вставками из нержавейки – высоколегированной стали, устойчивой к агрессивному воздействию химически активных веществ.
- Установить в точке пересечения горизонтального канала (от топки) и вертикального участка (к улице) конденсатосборник для дымохода – стальной стакан, расположенный ниже узла сопряжения.
В итоге, мы не остановим процесс образования конденсата, но оградим основной конструкционный материал дымохода от агрессивных веществ, разрушающих целостность канала. Конденсат стечет по трубам в емкость для сбора, опорожняемую по мере необходимости. Поэтому указанная методика является одним из самых эффективных средств борьбы с конденсатом – она устраняет последствия, не влияя на сам процесс образования химически активных веществ.
Разумеется, изначальная сборка дымохода по конденсату, как источнику угрозы целостности канала, позволяет добиться существенно лучших результатов: ведь вставка-гильза снижает тягу, заузив сечение воздуховода. Однако монтаж кислотостойкой гильзы и конденсатосборника стоит намного дешевле демонтажа старого канала и строительства нового дымохода.
источник
Для того, чтобы отапливать частные дома, нередко используются различные печи, обязательным элементом которых является дымоход. По ходу эксплуатации внутри такой трубы может накапливаться сажа и оседать конденсат: если первую проблему можно решить методом чистки, то вот с влагой на внутренних стенках справиться куда сложнее.
Конденсат в трубе дымохода может образовываться по следующим причинам:
- Дымоотводная труба засорилась. Накопление засоров приводит к снижению тяги, из-за чего нагретый газ проходит по трубе не так быстро, как следует. Как результат, он вступает во взаимодействие с воздухом, что приводит к выпадению конденсата.
- Перепад температур при выходе газа. В зимнее и осеннее время внутри дымохода устанавливается довольно низкая температура. Когда в него врываются нагретый газы, происходит образование влажного осадка.
- Значительная влажность топлива. Для отопления частного дома рекомендуется использовать хорошо высохшие дрова или другие виды топлива. В противном случае при воздействии огня начинается испарение внутренней влаги, с последующим оседанием ее внутри дымохода.
- Внешние воздействия. В основном это случается из-за атмосферных осадков, если они имеют возможность попадать внутрь дымохода.
Важно знать, как избавиться от конденсата в трубе дымохода. Устраняются данные проблемы в дымоходной трубе путем ее прочистки, утепления или защиты от осадков. Метод выбирается в зависимости от выявленной причины данного явления.
Если конденсат в печной трубе возник из-за ее засорения, необходимо провести его прочистку.
- При помощи специальных химических препаратов, в результате сжигания которых происходит разложение сажевых осадков. К таковым можно отнести средство «Трубочист».
- Путем механической прочистки.
- Народными средствами.
Ручная чистка осуществляется с использованием троса (веревки) подходящей длинны, гири (в качестве утяжелителя) и специального ерша. Данное приспособление необходимо плавно спускать внутри дымового канала сверху. Что касается народных средств, то для этого применяют обыкновенную соль или картофельные очистки, подбрасывая их в топку в время горения огня. Вне зависимости от выбранного способа, требуется соблюдение правил безопасности.
Что делать, если дымоходная труба течет в основном в холодные периоды года? Причиной этого чаще всего служит ее недостаточное утепление. Теплоизоляционным материалом в этом случае может выступать минеральная вата, любой волокнистый утеплитель, пенополистирольные плиты, штукатурка. Минеральной ватой и волокнистыми материалами обычно отделываются трубы из металла или асбестоцемента. Для изоляции кирпичного дымохода лучше выбрать штукатурку.
Отделка дымовой трубы с помощью волокнистого утеплителя или минеральной ваты проводится так:
- Вначале осуществляется порезка материала на удобные для обертывания части.
- Приготовленные куски фиксируют на поверхность трубы, используя для этого металлическую проволоку или хомуты.
- Для внешней защиты уложенной термоизоляции обычно используют металлический короб или фольгу.
Чтобы оштукатурить дымоход из кирпича, потребуется провести следующие действия:
- Стенка кирпичной трубы должна быть предварительно оснащена штукатурной сеткой, для чего используются специальные болты, имеющие увеличенную головку. Делается это с целью увеличения адгезия раствора с отделываемой поверхностью.
- В состав первого накладываемого слоя входит цемент, известь, вода и мелкий шлак. Делают его обычно толщиной до 40 мм.
- Когда стартовый слой высохнет, можно наносить остальные, количеством 3-5 штук.
- По завершению штукатурки нужно дождаться полного высыхания материала, после чего провести его декоративное окрашивание в любой подходящий цвет. Считается, что утепляющая трубу штукатурка должна состоять не менее, чем из 7 слоев.
Это делается при помощи специально разработанных для этих целей оголовков, которыми оснащаются верхушки дымоходов.
Внутри некоторых моделей оголовков есть встроенные дефлекторы: это позволяет изделию не только выполнять защитные функции, но и способствовать увеличению тяги. Таким же образом можно уменьшить конденсат в трубе дымохода газового котла.
Чтобы снизить процент выпадения конденсата внутри дымохода, проводят следующие действия:
- Оснащают дымоходный канал из кирпича металлической трубой (т.н. «гильзование»). Таким образом значительно облегчается чистка канала от сажи. Кроме того, это его герметизирует и утепляет: конденсат в таком случае возникает в заметно меньшем количестве, и отводится он быстрее.
- Устанавливают специальное устройство для сбора конденсата. Лучше всего это сделать на месте, где пересекается вертикальная и горизонтальная часть канала: тут отбирать влагу из потока газа удобнее всего. В процессе обслуживания конденсатосборника потребуется время от времени удалять из него накопившуюся воду.
- Используют хорошо просушенное качественное топливо.
- Проводят регулярные очистительные мероприятия. Лучшее время для этого – середина осени, в преддверии начала отопительного сезона.
- При возникновении необходимости проводят ремонт дымохода.
Даже если строго соблюдать все вышеизложенные рекомендации, это не даст гарантию полного отсутствия конденсата в дымовой трубе, так как это явление в любом случае будет сопровождать эксплуатацию печного оборудования. Однако заметно снизить процент выпадения влаги – задача вполне выполнимая: это приведет к увеличению эффективности системы и продлит срок ее эксплуатации.
источник
В процессе работы отопительной системы появление влаги в дымоходе наносит вред не только самому дымоходу, но и отопительному прибору. Вступая в реакцию с продуктами горения, влага превращается в химически агрессивные вещества, нарушающие работу отопительной системы.
Избавиться от конденсата полностью нельзя, но можно минимизировать его количество и предотвратить нежелательные последствия.
Любое топливо для котла, печи или камина при сгорании выделяет водяной пар, который в трубе дымохода остывает и образует на стенках осадок в виде капель. Происходит это из-за перепада температур на выходе из отопительного агрегата и в отдельных частях дымохода.
Дополнительно влага может попадать в дымовой канал снаружи во время дождя. Химическая реакция воды с сажей и смолами приводит к образованию кислот и щелочей.
По гладким стенкам конденсат стекает вниз, где скапливается, препятствуя отведению дыма и ухудшая тягу. Шероховатые поверхности задерживают и впитывают влагу, подвергаясь коррозии и преждевременному разрушению.
Кроме того, скопившиеся в дымоходе вещества могут проникать в помещение, вызывая неприятный запах и нанося вред здоровью.
Обратите внимание! Конденсат может образовываться не только с внутренней стороны, но и снаружи дымохода – при сильно отличающихся температурах в трубе и на улице. Результатом может стать разрушение самой трубы, если она изготовлена из влагопоглощающих материалов, а также стен и крыши в местах соприкосновения с дымоходом.
Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:
- Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
- Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
- Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
- Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
- Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
- Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.
Выполнение требований норм и правил при возведении и эксплуатации дымоотводящей системы продлит срок ее службы, в том числе благодаря минимизации образования конденсата:
- При вертикальном расположении трубы допускается наличие горизонтальных участков длиной не более метра или наклонных, но без острых углов.
- Внутренняя поверхность дымохода должна быть гладкой, без выступов, щелей и других неровностей.
- Не допускается уменьшение диаметра канала по сравнению с выходным патрубком отопительного агрегата.
- Возможность для прочистки дымохода — важное требование при сооружении дымохода.
- Для обеспечения хорошей тяги и свободного выведения продуктов горения высота трубы должна учитывать высоту крыши отапливаемого здания.
Даже выполнив все требования при возведении дымохода, совсем избежать конденсации не выйдет. В готовой конструкции это тем более невозможно. Но решить проблему можно, избавившись от уже образовавшегося конденсата, снизив его концентрацию и минимизировав разрушительные последствия:
- Использовать только сухое топливо. При сгорании будет выделяться меньше влаги, уменьшится образование сажи, кроме того, такое горючее дает больше тепла при меньших затратах.
Важно! Этот способ не поможет при использовании газового котла, так как снизить количество выделяемого водяного пара при сгорании природного газа невозможно.
- Если дымоход выполнен из гигроскопичного материала, применяют гильзование. Внутри шахты прокладывают трубу из нержавеющей стали, которая принимает воздействие агрессивных веществ на себя. Гильза решит еще одну проблему – она нагревается быстрее кирпича или асбестоцемента, значит капли не будут образовываться в самом начале дымохода.
- Уменьшить разницу температур поможет утепление частей трубы, находящихся вне отапливаемого помещения. Дым будет медленнее остывать, большая его часть успеет выветриться вместе с конденсационным паром. Тонкие стальные трубы с этой целью обматывают теплоизоляционными материалами или прячут в дополнительно возведенную кирпичную шахту.
- Для улучшения тяги следует прочистить дымоход и устранить нарушения целостности трубы. Это облегчит выведение продуктов горения и обезопасит систему.
- Чтобы предотвратить попадание дождя и мусора, навершие дымовой трубы оснащают конусовидной насадкой – дефлектором. Он не пропускает внутрь осадки, а также улучшает тягу.
- В начале дымоотвода и на поворотах конструкции следует установить конденсатоотводчик. Монтируют его таким образом, чтобы было легко опустошить при наполнении.
Серьезных проблем с конденсацией можно избежать, проводя профилактику. Ряд превентивных мер, которые принимаются своевременно, облегчат содержание системы отопления и продлят срок ее безопасной и эффективной эксплуатации:
- очистку дымохода – отсутствие засоров обеспечит хорошую тягу и быстрое выведение продуктов сгорания и водяного пара (не реже одного раза в год);
- освобождение конденсатоотводчика от влаги по мере наполнения;
- плановый осмотр и проведение необходимого ремонта всей обогревательной системы.
Все эти работы при регулярном проведении позволят уменьшить количество конденсата и избежать множества других проблем в работе отопительной и дымовыводящей системы.
Обратите внимание! Профилактику обязательно проводят перед стартом отопительного сезона, не помешает она и после его завершения.
источник
Современный человек очень теплолюбивый. Если Вы, наш уважаемый читатель, имеете собственный дом, то проблему его обогрева приходится решать самостоятельно. Но современное отопительное оборудование отличается от простых печек и каминов прошлого; вместе с повышением КПД повышается сложность конструкции и усложняется обслуживание агрегатов.
При работе современных котлов, печей и каминов обязательно образуется конденсат в дымоходе.
Какой бы вид топлива Вы ни использовали, Вы сжигаете углеводороды. Уголь, кокс, дрова, мазут, газ, пеллеты – все состоит из водорода и углерода с небольшими примесями серы и некоторых других химических элементов. Любое топливо также содержит небольшое количество воды – полностью ее убрать невозможно. При сгорании происходит их окисление кислородом воздуха и на выходе получается вода, углекислый газ, другие оксиды.
Окислы серы при высокой температуре реагируют с водой и образуют очень агрессивные кислоты (серную, сернистую и т.д.), которые также попадают в конденсат. Образуется немного и других кислот: соляной, азотной.
Непосредственных опасностей при образовании конденсата две:
- при намерзании конденсата в виде льда на устье трубы или дефлекторе происходит перекрытие сечения трубы вплоть до полного закрытия – как следствие, уменьшается тяга, может произойти опрокидывание тяги (обратная тяга), продукты сгорания (углекислый и угарный газы) попадут в жилое помещение и послужат причиной тяжелейших отравлений людей; горячие газы могут вызвать пожар.
- при очень большом количестве жидкость может погасить огонь, например, в камине — при прямоточной насадной трубе).
Агрессивная кислотная среда, собираясь на стенках дымовой трубы, приводит к ее быстрому разрушению – кислоты разъедают сталь, происходит коррозия — металл быстро ржавеет и «прогорает». Трубы из кирпича также разрушаются от кислотного конденсата.
Кроме того, конденсат, стекающий в топку котла, разрушает и отопительный агрегат (а при очень большом количестве может и загасить огонь в топке).
Большое количество оседающей на стенках влаги также может привести к неприятным последствиям:
- влага, оседающая в верхней части кирпичного дымохода, приводит к его намоканию и постоянному замерзанию и отогреву – это приводит к быстрому разрушению такой трубы;
- конденсат, стекающий в топку котла, разрушает и отопительный агрегат;
- при «прогорании» стальной трубы влага попадает в утеплитель, замерзает-оттаивает – труба также очень быстро разрушается.
Ниже на фото показаны последствия многократных промерзаний кирпичной трубы.
В отходящих газах вода и другие жидкости содержится в виде пара. При охлаждении газов пар становится перенасыщенным, вода собирается в капельки и стремится вниз – это и есть самая главная причина появления конденсата. В потоке горячих газов этот процесс происходит у более холодных стенок дымохода – и именно туда капли жидкости и оседают, образуя конденсат.
При рассмотрении причин появления конденсата следует иметь в виду, что дыма без водяных паров не бывает, наличия собирающейся на стенах дымохода жидкости избежать невозможно.
Причины увеличения количества конденсирующейся жидкости в дымовых трубах:
- неутепленный дымоход, особенно из однослойных оцинкованных труб;
- слишком длинная труба – в верхней части происходит значительное охлаждение дыма;
- низкая температура отработанных газов. Особенно это характерно для современных агрегатов с теплообменником для подключения системы отопления. Желательно, чтобы температура газов, выходящих из оголовка печи, была не менее 100 °С;
- большая разница между температурой окружающего воздуха и выходящего дыма;
- сырое топливо (особенно дрова);
- сужение просвета борова из-за отложений сажи и, как следствие, уменьшение тяги;
- низкая температура горения при неполном сгорании топлива из-за недостаточного поступления свежего воздуха, что приводит к невысокой температуре дыма и небольшой тяге;
- конструктивные недостатки дымовой трубы – наличие горизонтальных и наклонных участков (сверх допустимых нормативами 2000 мм горизонтальной проекции); несоответствие площади сечения канала проектной площади (причем плохо и уменьшать, и увеличивать сечение);
- попадание осадков при отсутствии дефлектора или колпака увеличивают количество жидкости в канале дымохода;
- шероховатые стенки больше тормозят отходящие газы и собирают больше конденсата, чем гладкие.
Полностью устранить конденсат невозможно. Если Вы думаете, что «раньше печи топили столетиями и конденсата не было», то следует иметь в виду, что сейчас топливо сжигается почти полностью, КПД отопительных агрегатов больше, чем у более примитивных моделей дровяных печей и каминов прошлых веков, ниже температура дымовых газов – отсюда и большее количество агрессивной жидкости в дымоходах.
Можно добиться такой работы оборудования и конструкции трубы, что почти весь конденсат унесет в атмосферу очень горячим дымом – но унесет и немалую долю тепла и Ваших денег.
Но не все потеряно – можно принять меры по уменьшению количества конденсируемой жидкости
Альфа и омега устройства дымопровода. Любая дымовая труба должна быть утеплена до самого оголовка. Старые кирпичные трубы также рекомендуется дополнительно утеплять выше крыши и на чердаке.
Неутепленный дымопровод вообще не имеет права на существование.
Дрова нужно сушить! Сначала – под навесом или в просторном проветриваемом сарае, оптимальный срок сушки – полтора-два года. Мелко наколотые дрова сохнут быстрее. Перед использованием – дать им полежать неделю и больше в теплом сухом помещении. Постоянное сжигание влажных дров приведет к попаданию в дым большого количества влаги, неэкономному расходу дров, неполному сгоранию и выбросу большого количества сажи (и необходимости более частой очистки дымового канала).
Уголь, торф – не мочить. Заносить в помещение заранее, дать прогреться и просохнуть осевшей на нем влаге. Пеллеты, брикеты — беречь от намокания, хранить в сухом теплом помещении.
Дрова, пеллеты, брикеты (особенно дрова) изначально имеют большую влажность, чем дрова или мазут. Но выбирать вид топлива для отопительного агрегата разумнее, исходя из параметров стоимости топлива, доступности в Вашей местности, необходимости автоматизации системы отопления.
Чем глаже внутренняя поверхность дымового канала, тем лучше тяга и тем больше влаги «улетит в трубу». Поэтому очищать дымоход от сажи следует регулярно, не дожидаясь ухудшения тяги – не менее двух раз в год. Способы очистки – механический или химический – принципиального значения не имеют.
При разных видах топлива образуется разное количество сажи. Например, для газового котла количество образующейся сажи минимально, для угольной печи – максимально.
Очистка дымохода от сажи – вполне доступное мероприятие для выполнения своими руками. На нашем видео Вы увидите все тонкости очистки дымохода.
Что делать, если конденсат течет по стенкам дымохода? Установить емкость для сбора конденсата. Это абсолютно необходимое мероприятие в современных отопительных системах. Конденсатоотводчик – емкость из нержавеющей стали для сбора конденсата, монтируемая в нижней части вертикального канала, ниже выводного канала или патрубка отопительного агрегата, с доступом для его опорожнения. Иногда устраивают постоянный отвод конденсата из емкости в канализацию. В современных металлических «сэндвич-системах» и керамических трубах в ассортименте имеются готовые секции для монтажа таких емкостей.
Старые печные трубы также стоит модернизировать, встроив в нижнюю часть стакан-конденсатоотводчик.
Основные профилактические меры по уменьшению количества конденсата:
- еще на этапе проектирования – соблюдение всех нормативов по устройству дымоходной системы;
- монтаж дымохода без отступлений от проекта;
- модернизация существующих труб (защитить канал можно с помощью вставки вкладышей из нержавейки; утепления);
- усиление тяги всеми доступными способами – установка дефлекторов, дымососов, ротационных турбин; надежный подвод воздуха к отопительному агрегату;
- регулярная чистка трубы;
- использование сухого топлива.
Требования к конструкции дымоходов определяются СНиП 41-01-2003.
- высота канала не должна быть меньше 5 м;
- высота трубы над кровлей – не менее 1 м для плоской кровли;
- высота трубы при скатной кровли определяется в зависимости от конька (при расстоянии от конька до оголовка (по горизонтали) 1,5 м – не менее 0,5 мм; при расстоянии от 1,5 м до 3 м – вровень с коньком; при расстоянии более 3 м — угол между горизонталью и линией, проходящей через верх трубы и конек, не должен превышать 10°);
- длина горизонтального борова не должна превышать 1 м;
- сумма проекций на горизонталь горизонтальных и наклонных участков не должна превышать 2 м, при этом длина вертикального участка увеличивается на эту же длину.
Мы надеемся, наш уважаемый читатель, что эта статья поможет Вам разобраться в особенностях эксплуатации современных дымоходов, подобрать для своего дома оптимальную конструкцию системы дымоудаления, защитить оборудование от агрессивного конденсата. Подписывайтесь на нашу рассылку – и Вы не пропустите новую полезную информацию о строительстве и ремонтах и сможете обсудить ее с друзьями в соцсетях.
источник
Конденсат, просачивающийся из дымохода, способен оказывать на конструкцию трубы печи разрушительное воздействие. Поэтому во избежание подобных ситуаций, следует еще в момент строительства дома тщательно разобраться в типах конструкций дымоходов, выбирать наиболее подходящую модель и, дополнительно, использовать конденсатоотводчик дымохода.
Конденсат – это смолистая жидкость, которая из-за регулярного воздействия холодной температуры превращается в конденсат, оседающий на внутренних стенках трубы.
Когда дымовые газы проходят по каналу, они постепенно теряют свою первоначальную температуру, за счет чего находящийся в них водяной пар остается на стенках, превращаясь в жидкость. При ее смешивании с продуктами топливного сгорания начинают образовываться кислоты (например, серная, соляная, азотная и другие).
Современные газовые котлы отопления характеризуются низкой температурой выходящих газов и периодическим отключением. Во время этого стенки дымохода охлаждаются по направлению сверху вниз. При охлаждении газов до температуры 45-60 градусов начинает образовываться конденсат. В гладкой трубе из нержавеющей стали жидкость стекает вниз, а в трубах с шероховатой внутренней поверхностью (например, из кирпича) жидкость проникает в стенки. В результате этого дымоход постепенно разрушается.
В большинстве случаев, конденсат образуется из-за:
- осадка;
- резкого перепада температур;
- плохо перекрытого выходного отверстия;
- низкой температуры выходящих паров;
- непрогретых труб;
- влажного или сырого топлива;
- не полностью сгоревшего топлива;
- засорения труб;
- различных нарушений в конструкции устройства;
- высокой разницы внутренних и внешних температур;
- проблем с тягой.
Нормальная тяга обеспечивается, в первую очередь, за счет сухого топлива. Благодаря этому устройство будет тщательно и быстро прогреваться, что сведет к минимуму риск возникновения каких-либо отложений. Кроме этого, следует очень аккуратно выбирать сами дрова. Например, слишком смолистые, независимо от качества просушки, станут причиной появления смолистых отложений. По этой причине, для отопления дома лучше всего выбирать те дрова, которые хорошо высушены и не содержат большого количества смол.
Полностью устранить конденсат в трубах газовых котлов, к сожалению, невозможно, только лишь уменьшить его количество. Чтобы добиться этого, необходимо выбирать правильную конструкцию и материал дымохода. Верхнюю часть дымохода желательно тщательно утеплить, что позволит снизить время его остывания.
Дымоход обязательно должен быть вертикальным, плотным и без уступов. Если все-таки имеется уклон дымохода, то он должен составлять не более 30 градусов, при этом расстояние по горизонтали не должно превышать одного метра. Кроме этого, сечение канала должно быть одинаковым по всей протяженности. Благодаря соблюдению всех этих требований тяга будет намного лучше, а количество конденсата будет заметно снижено.
При строительстве дома следует заранее определиться с тем, какая конструкция дымохода больше всего подойдет к выбранному типу печи, ведь, если в дальнейшем старый дымоход придется менять на новый, может потребоваться проведение серьезных ремонтных работ.
Характеризуется отличной тягой, высоким качеством аккумуляции тепла, способностью долго сохранять тепло. Но при этом кирпич при использовании в качестве основного материала для дымоходов считается одним из самых плохих, так как в таких дымоходах конденсат может образовываться из-за низкой температуры, длительного прогревания трубы, определенных климатических условий (например, периодического замораживания и размораживания трубы зимой). Процесс разрушения кирпича будет происходить очень быстро, так как этот материал очень хорошо впитывает влагу. Стенки будут намокать, внутренняя отделка придет в негодное состояние, а оголовок трубы может попросту рассыпаться. Здесь рекомендуется использовать гильзование, при котором во внутреннюю часть дымохода встраивают специальный канал из нержавеющей стали.
В недавнем времени асбестоцементные дымоходы использовались практически повсеместно, даже при строительстве каминов и банных печей. Такие типы дымоходов весьма дешевы, но при этом обладают большим количеством недостатков.
К недостаткам асбестоцементных дымоходов относятся:
- плохая герметичность стыков;
- возможность монтажа труб только на вертикальных участках дымохода;
- высокий уровень впитывания конденсата стенками дымохода;
- трудности при проведении монтажных работ из-за большой длины и веса конструкции дымохода;
- отсутствие устойчивости к воздействию высоких температур, из-за чего асбестоцементные трубы могут лопаться и взрываться;
- сложность подключения котла, так как при подключении требуется тройник, конденсатоотводчик и люк чистки.
В результате воздействия конденсата могут заржаветь в самые короткие сроки. В среднем, срок эксплуатации труб из стали достигает 3 лет, а оцинкованных — не дольше 4.
При изготовлении используется пластмасса, армированная высокопрочными волокнами. Благодаря этому трубы из такого материала обладают высоким уровнем устойчивости к конденсатам, низкой теплопроводностью, отлично подходят для использования при температурах, не превышающих 200 градусов.
Изготавливаются как в одностенном, так и в утепленном (базальтовым волокном) варианте. Для борьбы с образованием конденсата используется сама сталь, которую можно заметно усилить благодаря сочетанию с утеплителем.
Стальные дымоходы обладают большим количеством достоинств:
- герметичность;
- высокий уровень пожаробезопасности (если соблюдаются все правила эксплуатации);
- легкость в использовании;
- хорошая тяга, которая обеспечивается за счет круглого сечения и гладкой поверхности.
Своевременное устранение конденсата – занятие, с которым приходится сталкиваться каждому владельцу печи, камина и т. д. Основным решением этой проблемы является использование конденсатоотводчика, дополненного специальным сборником отходов. В этом случае все работы сводятся лишь к тому, чтобы убрать конденсат из сборника и прочистить дымоход.
К другим способам устранения конденсата относятся:
- Использование тщательного просушенного топлива высокого качества.
- Устранение подсоса воздуха посредством закрытия отверстия или полной его герметизации.
- Утепление трубы, что позволит свести к минимуму оседание влаги на стенках.
- Достижение температуры, при которой у выходящих газов температура будет составлять не менее 100 градусов. Для этого необходима установка специального канала.
Также следует проверить всю конструкцию печи и, если имеются какие-либо дефекты, устранить их. Стоит отметить, что особое внимание нужно уделить различным дополнительным устройствам, которые могут положительно воздействовать на одну функцию, но при этом отрицательно на другую.
Пожалуй, наиболее благоприятным решением при устранении конденсата в дымоходе, можно считать оснащение конструкции кислостойким каналом из нержавеющей стали, дополненным сборником и отводчиком. Монтажные работы характеризуются легкостью, простотой и быстрыми сроками.
источник
Изменено: solomon, 15.11.2013 — 09:52
я не спец по котлам, но мне кажется, что впуск не оч хорошо заизолирован
я не спец по котлам, но мне кажется, что впуск не оч хорошо заизолирован
из скотча не очень теплоизолятор.
купи белую хреновину, которую под ламинат подкладывают и аккуратно ей все это дело обмнотай в 2-3 слоя, а сверху пленкой.
конденсат выступает из-за того что поверхность трубы намного холодней комнатного воздуха
Изменено: solomon, 15.11.2013 — 10:19
ппц, кто вам так сделал ? я как понимаю котел с закрытой камерой сгорания . если выводили на улицу трубу забора воздуха, почему сразу не вывели коаксиальный воздуховод(труба забора и выпуска в одной трубе) . Что бы не было конденсата в вашем случае надо ставить конденсато отводчик.
ппц, кто вам так сделал ? я как понимаю котел с закрытой камерой сгорания . если выводили на улицу трубу забора воздуха, почему сразу не вывели коаксиальный воздуховод(труба забора и выпуска в одной трубе) . Что бы не было конденсата в вашем случае надо ставить конденсато отводчик.
сразу от застройщика так было сделано. единственное я котел несколько в другое место перенес.
поставить конденсатоотводчик это наверное проблематичнее будет .чем предложенный мною вариант?
конечно ставить заморочек больше + стоит он еще прилично. вот как он выглядит http://www.tepel.ru/. p?tovar_ >
Изменено: Михаил_rnd, 15.11.2013 — 10:56
ну вот я и думаю, что проще попробовать организовать забор воздуха из помещения
Производители даже рекомендуют снимать забор воздуха с улицы в сильные морозы .
Если это сделать на постоянку ,то нужна хорошая приточка и возможно перенастроить котел (в моем точно есть такая опция ).
если правильно понял, что конденсат образуется снаружи впускной трубы? если впускная труба выходит сразу на улицу, то ее можно снять, на дырку в стене ставить решетку с регулировкой
я бы вообще, если есть дырка на улицу, вывел коаксиальный воздуховод в котором и забор и выпуск идет сразу.
я бы вообще, если есть дырка на улицу, вывел коаксиальный воздуховод в котором и забор и выпуск идет сразу.
Проще действительно кинуть коаксиальную трубу, можно даже просто в стене новую дыру сделать и вывести трубу на улицу. При этом у трубы через стену должен быть небольшой наклон вниз в сторону улицы, чтобы конденсат не тёк на котёл, а вытекал на улицу.
Изменено: solomon, 18.11.2013 — 08:31
я бы вообще, если есть дырка на улицу, вывел коаксиальный воздуховод в котором и забор и выпуск идет сразу.
Изменено: Indola, 18.11.2013 — 09:13
Установлен в квартире настенный газовый котел отопления (eve 05 unical).
В теплоизоляции — воздуховод с улицы, с ним проблема, в морозы течет конденсат и теплоизоляция не помогает.
Пару раз в самый неподходящий момент котел останавливался.
Ошибку выдавал что то там с реле на вход воздуха, по факту видел, что что то там феном просушивали и на место ставили, как я понимаю все беды — от конденсата.
Как думаете, если разъединить эту заборную трубу, чтобы котел брал воздух с комнаты, а на ту часть, которая на улицу выходит надеть декоративную сетку и эта труба будет служить для притока воздуха в случае необходимости?
Есть ли нюансы у данного варианта?
если не будешь нигде согласовывать, то можно. У тебя и сейчас должна быть приточная вентиляция. Но только смотри — если у тебя металлопластиковые окна, которые наглухо закрыты во избежание сквозняков, то котлу легче не станет, не будет хватать воздуха на горение. А вообще есть такие устройства — конденсатосборники, для горизонтальной и вертикальной установки.
В России две беды — дураки и дороги. И если с одной из них можно справиться с помощью катков и асфальтоукладчиков, то что делать с дорогами — непонятно.
Отсоединив всос воздуха вы избавите котел от конденсата, но будете выжигать кислород в помещении, который по этой же трубе , если вы ее не закроете, и будет попадать в помещение кухни. что не помешает этой трубе продолжать потеть регулярно
ну как эта труба будет потеть, если я лишнюю ее часть обрежу? да к тому же часть же воздуха котел будет из комнаты брать, поэтому может быть такого сильного воздуходвижения не будет.
если не будешь нигде согласовывать, то можно. У тебя и сейчас должна быть приточная вентиляция. Но только смотри — если у тебя металлопластиковые окна, которые наглухо закрыты во избежание сквозняков, то котлу легче не станет, не будет хватать воздуха на горение. А вообще есть такие устройства — конденсатосборники, для горизонтальной и вертикальной установки.
приточной вентиляции как раз таки и нету.
а воздух будет поступать на кухню по этому приточнику, который был к котлу подсоединен
а как же в принципе работают котлы (есть же такие), которые изначально воздух из комнаты берут?
плохо работают, если все закрыто. Особенно турбированные. А без приточки — это нарушение всех норм, кто-то вам зла пожелал.
В России две беды — дураки и дороги. И если с одной из них можно справиться с помощью катков и асфальтоукладчиков, то что делать с дорогами — непонятно.
источник